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產(chǎn)品展示

PRODUCT

產(chǎn)品展示

20L雙行星混合攪拌機(jī)



產(chǎn)品介紹
       20L雙行星混合攪拌機(jī)是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機(jī)。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的。
       本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度,配有高強(qiáng)度壓料機(jī),適合大部分粘稠物料的灌裝及轉(zhuǎn)移;分散盤為中間齒式分散盤,連接于高速分散機(jī)主軸。分散機(jī)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),分散盤上下方呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)會(huì)在邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)。分散盤上下鋸齒對(duì)涂料、油漆、干粉、固—液等物料進(jìn)行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散,以便達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的狀態(tài)。

產(chǎn)品參數(shù)
攪拌鍋 設(shè)計(jì)容積 20L
工作容積 16L
低速攪拌系統(tǒng) 攪拌功率 2.2KW
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0-65rpm/min
自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0-170rpm/min
攪拌槳形式 螺旋麻花式
材質(zhì) 304不銹鋼
高速分散系統(tǒng) 強(qiáng)力分散轉(zhuǎn)速 1400rpm/min(可調(diào))
分散電機(jī) 2.2KW
分散盤直徑 60mm
材質(zhì) 304不銹鋼
刮壁 數(shù)量 1組
材質(zhì) SUS304和Teflon
速度 與行星公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一致
升降系統(tǒng) 升降功率 0.55kw
升降高度 待定
真空系統(tǒng) 真空功率 0.25kw
真空度 ≤-0.098Mpa
夾套 雙層夾套,可通水或者油加熱或冷卻

操作指南及注意事項(xiàng)
       1、基本操作及維護(hù)
       各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢以后,接通電源,便可按規(guī)定要求進(jìn)行工作。
       運(yùn)轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng),主鍋升降系統(tǒng),副鍋攪拌系統(tǒng),真空泵系統(tǒng)??刂仆ㄟ^面板上的按鈕進(jìn)行,可控制照明燈的照明與熄滅,控制主鍋攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn),控制主鍋分散的運(yùn)轉(zhuǎn),控制真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。各項(xiàng)控制都在控制面板上進(jìn)行。
       2、操作注意事項(xiàng)
       a.不可在開蓋狀態(tài)下運(yùn)行攪拌、分散。
       b.鍋蓋不要升得過高,在上限及蓋緊時(shí)邊點(diǎn)動(dòng)邊觀察,以保安全。
       c.電源地線接地,保證用電安全。
       d.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
       e.絕不可在設(shè)備運(yùn)行過程中將手伸入鍋內(nèi)或觸摸各運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外。
       f.運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開機(jī)。

安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)
       1、接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),電源指示燈亮。
       2、接通鍋各管道)和進(jìn)水管(進(jìn)水口上直接接上自來水),由用戶自備。
       3、用點(diǎn)動(dòng)方式使上蓋升起,正常后可升至高點(diǎn),到達(dá)行程開關(guān)上止點(diǎn),行程開關(guān)會(huì)有咔的一聲動(dòng)作后,上升應(yīng)自行停止。
       4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥門接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵,祥見操作指南功能說明,同時(shí)關(guān)真空閥門。
       5、分散切削、刮板攪拌,先加料(可用水代替 )再分別打開對(duì)應(yīng)的控制開關(guān)分散切削速度,刮板攪拌速度。分散盤轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸?duì)割輪看逆轉(zhuǎn);攪拌轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸?duì)攪拌看(下向上看)逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。
       6、要打開鍋蓋及料口蓋,一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時(shí)進(jìn)行,如果鍋內(nèi)有真空壓力,則應(yīng)關(guān)閉抽真空接口上的閥(并關(guān)閉真空泵),打開鍋蓋上的閥門使鍋內(nèi)無真空壓力。
       7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
       8、真空泵嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn);泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。關(guān)閉真空泵按鈕前必須先打開真空管道上的排空閥門,(保證管道常壓,防止真空泵油回流管道)。
       9、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂,及時(shí)更換干凈的潤滑油及油脂。(建議采用耐高溫潤滑油脂。)
       10、保持?jǐn)嚢铦{和分散盤的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí) 都應(yīng)清洗攪拌漿和分散盤的與工作液接觸部分,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后啟動(dòng)攪拌漿電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
       11、所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。(建議經(jīng)常保持設(shè)備的清潔。如有較長時(shí)間停機(jī),應(yīng)在停機(jī)后立即進(jìn)行清洗。)

常見故障及排除方法
  故障原因 排除方法
真空泄漏 (1)閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開;
(2)密封圈已損壞造成泄漏;
(3)真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
① 關(guān)閉各個(gè)閥門;
② 更換密封圈;
③ 檢修真空泵請(qǐng)參閱真空泵說明書。
泵不能產(chǎn)生真空 (1)無工作液;
(2)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;
(3)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。
①檢查工作液;
②修復(fù)泄漏處;
③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。
電機(jī)不啟動(dòng) (1)至少兩根電源線斷;
(2)電機(jī)軸承故障;
(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)。
①檢查接線;
②更換電機(jī)軸承;
③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器。
電機(jī)開動(dòng)時(shí),電流斷路器跳閘(電機(jī)過載) (1)繞組短路;
(2)均質(zhì)轉(zhuǎn)子滑動(dòng)軸承損壞;
(3)升降不同軸或升降絲桿與升降螺母已損壞。
①檢查電機(jī)繞組(線圈);
②更換滑動(dòng)軸承;
③重新調(diào)整導(dǎo)向套與升降立柱的同軸度,更換絲桿及絲桿螺母。
刮板升降時(shí)碰鍋或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有金屬聲響 (1)定位不好
(2)刮板座轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,卡在不合適位置。
①定位調(diào)節(jié)準(zhǔn)確;
②去除刮板座中污物,更換銷軸。
真空泵中油進(jìn)入凈化器及鍋內(nèi) (3)關(guān)閉真空泵時(shí)凈化器上真空泵未關(guān)閉。 ①關(guān)閉真空泵時(shí)先關(guān)閉凈化器上真空閥。

加工樣品

 

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